GB/T 3098.5—2000.Mechanical properties of fasteners-Tapping screws.
1范圍
GB/T 3098.5規(guī)定了滲碳鋼自攻螺釘?shù)男阅芗跋鄳?yīng)的試驗(yàn)方法。其螺紋應(yīng)符合GB/T 5280.螺紋規(guī)格為ST2.2~ST8。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)較新版本的可能性。
GB/T 4340.1—1999金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(eqv ISO 6507-1;1997)GB/T 5030—1985金屬小負(fù)荷維氏硬度試驗(yàn)方法
GB/T 5280—1985自攻螺釘用螺紋(idt ISO 1478:1983)
3材料
自攻螺釘應(yīng)由冷徽﹑滲碳鋼制造。
4技術(shù)要求
4.1金相與硬度
4.1.1表面硬度
熱處理后螺釘?shù)谋砻嬗捕葢?yīng)≥450 HV 0.3。
4.1.2滲碳層深度
螺釘滲碳層深度應(yīng)符合表1規(guī)定。
5驗(yàn)收
對(duì)常規(guī)驗(yàn)收試驗(yàn)可進(jìn)行擰入性能、扭矩和芯部硬度試驗(yàn),但對(duì)仲裁檢查,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有技術(shù)要求均應(yīng)滿足。
6試驗(yàn)方法
6.1金相與硬度試驗(yàn)
6. 1.1表面硬度試驗(yàn)
維氏硬度試驗(yàn)按GB/T 5030規(guī)定。.
表面硬度試驗(yàn)應(yīng)在平面上,并優(yōu)先在頭部進(jìn)行。
6.1.2滲碳層深度(金相試驗(yàn))
滲碳層深度試驗(yàn)應(yīng)在螺紋側(cè)面上進(jìn)行,測(cè)點(diǎn)應(yīng)在牙頂與牙底的距離之半處。但對(duì)規(guī)格≤ST3.9的自攻螺釘,則應(yīng)在牙底上進(jìn)行試驗(yàn)。
仲裁試驗(yàn),應(yīng)在金相試件的螺紋輪廓上用試驗(yàn)力為300 g 的顯微維氏硬度進(jìn)行。滲碳層深度應(yīng)自超過實(shí)際芯部硬度30 HV的點(diǎn)起計(jì)算。
6. 1.3芯部硬度試驗(yàn)
維氏芯部硬度試驗(yàn)按GB/T 4340.1規(guī)定﹐并應(yīng)在距螺釘末端有足夠距離(應(yīng)有完整的螺紋小徑)的橫截面的1/2半徑處進(jìn)行。
6.1.4顯微組織試驗(yàn)
顯微組織試驗(yàn)應(yīng)按相應(yīng)金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6.2機(jī)械性能試驗(yàn)
6.2.1擰人性能試驗(yàn)
將螺釘試件(有鍍層或無鍍層的)擰入試驗(yàn)板內(nèi),直至有一扣完整螺紋完全通過試驗(yàn)板。
試驗(yàn)板應(yīng)由含碳量≤0.23%的低碳鋼制成,其硬度應(yīng)為130～170 HV(按GB/T 5030 和GB/T 4340.1測(cè)定)。試驗(yàn)板的厚度應(yīng)符合表2規(guī)定。
試驗(yàn)孔可由鉆孔或先沖孔再鈷孔或餃孔制成。其孔徑按表⒉規(guī)定。
已交付的螺釘由用戶進(jìn)行鍍層(或由用戶委托的),對(duì)因鍍層引起的斷裂,生產(chǎn)者不予負(fù)責(zé)。如果未經(jīng)任何后處理而產(chǎn)生的斷裂,應(yīng)由生產(chǎn)者負(fù)責(zé)。鍍層已剝落的螺釘不能作為試件。
6.2.2破壞扭矩試驗(yàn)
螺釘試件的桿部(鍍層或無鍍層的)應(yīng)夾緊在與螺釘螺紋相匹配的,開合的、螺紋模具或其他裝置內(nèi);螺釘夾緊部分不應(yīng)損傷,且至少有兩扣完整螺紋伸出夾緊裝置并除螺釘末端外至少有兩扣完整螺紋夾緊在夾具內(nèi)。夾緊裝置應(yīng)有帶內(nèi)螺紋的盲孔夾具(圖1),孔的深度應(yīng)保證斷裂發(fā)生在螺釘末端之外。

檢測(cè)流程步驟

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