檢測報告圖片
第三方檢測報告有效期
一般檢測報告上會標(biāo)注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標(biāo)注有效期。
三輥研磨機檢測報告如何辦理？測試哪些項目呢？檢測費用價格是多少呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)三輥研磨機檢測標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計檢測方案。做檢測，上百檢！我們只做真實檢測。
檢測周期
一般3-15個工作日，可加急。
檢測方式
可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗、現(xiàn)場檢測等。
檢測費用
具體根據(jù)三輥研磨機檢測的數(shù)量和項目而定。具體請咨詢在線客服。
百檢網(wǎng)第三方檢測機構(gòu)可以為您提供儀器相關(guān)檢測服務(wù)，在全國范圍內(nèi)有眾多合作實驗室，可就近安排上門檢測，詳細請致電百檢網(wǎng)進行咨詢。
參數(shù)表
規(guī)格型號
項目
S65
S150
S260
SM405
輥筒直徑(mm)
65
150
260
405
輥筒長度(mm)
125
300
695
810
輥筒速比（慢、中、快）
≈1∶3∶9
≈1∶2.4∶4.98
≈1∶2.5∶6.25
≈1∶2.87∶8.1
輥筒轉(zhuǎn)速
慢輥r/min
32
25.3
19.1
12.2
中輥r/min
89
63.25
54.5
40
快輥r/min
250
152
155.3
116
輥筒轉(zhuǎn)速比（前中后）
7.8:2.8:1
6:2.5:1
8.13:2.85:1
9:3:1
電動機
型號
YL8024
Y100-4
Y160L-6
Y180L-6
功率kw
0.75
2.2
7.5
15
轉(zhuǎn)速r.p.m
1400
1420
970
970
生產(chǎn)能力（參考）(kg/h)
1
8
18
38
整機重量(kg)
80
600
2300
5218
外形尺寸（長×寬×高）mm
440×420×400
820×800×920
1645×1350×1100
1980×1848×1300
出廠檢查
一、每臺三輥研磨機須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格，并附有合格證后方可出廠。
二、每臺三輥研磨機出廠前必須在額定轉(zhuǎn)速下進行30min的空載試驗，產(chǎn)品應(yīng)達到以下要求。
1、機器運轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)，不得有異常聲音，操縱裝置靈活、可靠。
2、各連接件、緊固件不得有松動現(xiàn)象。
3．成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年至少應(yīng)抽驗兩臺，按JB/T9820.3的規(guī)定進行試驗，其結(jié)果應(yīng)符合3.4的規(guī)定。
4．訂貨單位驗收產(chǎn)品時，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。如不合格，應(yīng)由生產(chǎn)廠返修后重新提交驗收。在使用單位遵守制造廠所規(guī)定的使用說明書條件下，從購進之日起1年內(nèi)，因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞時，制造廠應(yīng)包修、包換和包退。
5．油漆涂層質(zhì)量應(yīng)按JB/T5673的規(guī)定檢驗。
三、標(biāo)志、包裝、運輸與保管
1、每臺三輥研磨機應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明如下內(nèi)容：
a）制造廠名稱
b）產(chǎn)品名稱及型號
c）主軸轉(zhuǎn)速；d）生產(chǎn)率
e）配套動力
f）機重
g）產(chǎn)品制造編號
h）產(chǎn)品出廠日期。
2、在機殼明顯位置用紅色箭頭標(biāo)出轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向。
3、三輥研磨機應(yīng)包裝出廠，包裝應(yīng)便于運輸，并保證產(chǎn)品不受損壞。
4、隨同產(chǎn)品供應(yīng)的附件（備件及工具）應(yīng)齊全。
5、每臺產(chǎn)品應(yīng)附有下列文件：
a）裝箱清單
b）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證
c）產(chǎn)品使用說明書
d）用戶意見調(diào)查表。
6．全部文件用塑料袋裝好密封后，固定在箱內(nèi)。
7．三輥研磨機應(yīng)存放在防潮、防雨的設(shè)施內(nèi)。
注意事項
一、注意事項：
1、滾筒中部漆膜薄，兩端厚，可能滾筒中凸，需調(diào)大冷卻水量。
2、滾筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚，需調(diào)小冷卻水量。
3．不開冷卻水嚴禁開車。
4．兩輥中間嚴禁進入異物（如金屬塊等），如不慎進入異物，則緊急停車取出，否則會擠壞輥面或其他機件損壞。
5．應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)前后輥，由于滾筒的線膨脹，一不小心，工作時容易脹死，甚至剎住電機產(chǎn)生意外。
6．檔料銅檔板（檔尖）不能壓得太緊，隨時加入潤滑油（能溶入漆漿的），否則會很快磨損。
7．注意輥筒兩端軸承溫度，一般不超過100。
二、注意事項：
1．操作前*先檢查電源線管，開關(guān)按鈕是否正常，降溫循環(huán)水是否有，如一切正常方可開機。
2．操作中應(yīng)注意是否有異常，應(yīng)即刻停機。
3．操作中應(yīng)固定好儲油桶，避免有油溢出。
4．操作員應(yīng)時刻注意輥筒上有否雜物，如有應(yīng)即刻停機，以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
5．有操作員要離開崗位時，應(yīng)有人代崗。
6．如生產(chǎn)完成要及時清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生，關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān)。
維護保養(yǎng)
三輥研磨機維護保養(yǎng)：三輥機連續(xù)使用半年以后，建議進行一次大修，將各處的洗動部分加以拆洗，重新?lián)Q上潔凈的潤滑油，并仔細檢查油路的暢通情況，在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時修復(fù)。在使用時發(fā)現(xiàn)輥筒變形，必須停止使用，重新修磨。輥筒修磨次數(shù)過多，輥筒直徑小于要求以后，會產(chǎn)生傳動齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象，此時齒輪必須修正。
出料刀片的鋒口在安裝前應(yīng)仔細修正，精研光滑，不允許留有灑刺和裂口，刀片用短以后，可以擰松沉頭螺釘，向外移出再用。
工作原理
通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。三輥研磨機的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成。
結(jié)構(gòu)
三輥研磨機有三個滾筒安裝在鐵制的機架上，中心在一直線上。可水平安裝，或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。鋼質(zhì)滾筒可以中空，通水冷卻。物料在中輥和后輥間加入。由于三個滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同（轉(zhuǎn)速從后向前順次增大），就產(chǎn)生很好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下。
通常情況下三輥研磨機的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達HS70°以上；輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨，*細膩，能使物料的研磨細度達到15μm左右，因此能夠生產(chǎn)出均勻細膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。SM405、S260型三輥機用于批量生產(chǎn)，S150、S65型用于小批量或?qū)嶒炇矣谩?br>1．準(zhǔn)備工作：
①檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按示點注入潤滑油，接通電源
②調(diào)節(jié)前后左右手輪，觀察軋輥連動是否正常
③清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開擋料板捏手
④調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。
2．工作規(guī)程：
①啟動運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當(dāng)加入漿料，目測著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。
②雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時退回料板刮刀。
3．工作停止后：
清除涂料及時清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開刮刀和擋料板，涂少量機油，然后覆蓋蠟紙保護。
4．注意事項：
①軋輥表面嚴禁碰磕、劃傷，嚴禁各種金屬物及硬質(zhì)雜物進入運轉(zhuǎn)的軋輥。
②軋輥工作溫度范圍：普通型：—5℃～100℃
加熱型：20℃～220℃
③輥與輥在正常工作時間：間隙范圍：（參考）中、后輥間隙：0.02～0.25毫米
中、前輥間隙：0.01～0.25毫米
④擋板的峰角嚴禁碰傷，調(diào)整時與軋輥面接觸壓力要適當(dāng)，如接觸不勻，有溢料現(xiàn)象，可對擋板圓弧面進行刮修。
特點
三輥研磨機是高粘度物料較有效的研磨、分散設(shè)備。主要用于各種油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體漿料及膏狀物料的研磨。做檢測，上百檢，百檢網(wǎng)期待與您合作。
檢測流程步驟
溫馨提示：以上關(guān)于《三輥研磨機檢測報告》內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。
